Schnelles und preiswertes Prototyping
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Maßgenauigkeit von ± 0.5 % mit einer Untergrenze von ± 0.5 mm
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Vorlaufzeiten: ab 1 Werktag
Beziehen Sie 3D-gedruckte Teile von Fertigungsqualität für funktionale Prototypen sowie viele Produktionsanwendungen mithilfe unserer hoch entwickelten Fähigkeiten im Bereich Multi Jet Fusion (MJF). Wir bieten MJF-Prototyping-Dienste sowie maßstabgetreue Fertigung mit einer Vielzahl qualitativ hochwertiger Nachbearbeitungsoptionen an.
Multi Jet Fusion (MJF) ist ein hoch entwickeltes 3D-Druckverfahren, mithilfe dessen schnell exakte, komplexe und detaillierte Teile aus pulverförmigen Thermoplasten gefertigt werden können. MJF-Teile verfügen über eine hohe Zugfestigkeit sowie eine feine Auflösung der Merkmale, was das Verfahren ideal für komplexe industrielle Teile macht. Diese von HP entwickelte, relativ neue 3D-Drucktechnologie eignet sich perfekt für funktionale Prototypen und Produktionsteile mit isotropen mechanischen Eigenschaften und wird daher für Anwendungen genutzt, die geometrische Komplexität und beeindruckende kosmetische und mechanische Eigenschaften erfordern.
Weitere Informationen über das MJF-3D-Druckverfahren
Our MJF printing service is ideal for both functional prototyping and end-use production. MJF creates parts with isotropic mechanical properties, meaning strength is distributed evenly in all directions. Combined with fast lead times, complex design freedom, and high-quality surface finishes, our online MJF printing service is well suited for applications in robotics, drones, consumer products, manufacturing tooling, and other demanding engineering environments.
| Maximale Baugröße | Standardvorlaufzeit | Maßgenauigkeit | Schichthöhe | Mindest-Merkmalsgröße |
|---|---|---|---|---|
| 380 x 285 x 380 mm | 3 Werktage | ± 0,3 % mit einer Untergrenze von ± 0,3 mm | 80 μm | 0,5 mm |
Our new lightweight MJF service delivers production-ready parts with optimized performance and design freedom. Produce strong, lightweight parts with complex geometries, ideal for drones, robotics, and advanced engineering applications.
Führende Unternehmen in vielen Branchen nutzen MJF aufgrund der Materialien von Industriequalität.
| Material | Farbe | Auflösung | Zugfestigkeit | Bruchdehnung | Formbeständigkeitstemperatur | Anwendung |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HP PA 12 (Nylon 12) | Grau, schwarz gefärbt | 80 μm | 48 MPa | 15–20 % | 95–175 °C | Funktionale Prototypen, komplexe Anordnungen, wasserundurchlässige Anwendungen |
| Glasgefülltes HP PA 12 | Grau | 80 μm | 30 MPa | 6,5 % | 121–173 °C | Einfassungen, Gehäuse, Kästen, Vorrichtungen, Konstruktionsteile, Werkzeuge |
Ein Vorteil des MJF-3D-Druckverfahrens sind die so entstandenen Oberflächen, insbesondere nach Anwendung eines Nachbearbeitungsverfahrens. Im Folgenden finden Sie die für MJF verfügbaren Oberflächenveredelungen.
Graue Farbe, geschlichtete Oberfläche, ohne sichtbare Schichten, Pulvertextur
Durch Eintauchen in ein warmes Farbbad schwarz gefärbt. Die Farbtiefe beträgt ca. 0,5 mm auf allen Oberflächen.
Die Teile werden in eine Trommel mit Keramikchips gegeben, wodurch eine polierte, dem Spritzguss ähnliche Oberflächenveredelung entsteht.
Creates an even glossy finish across the outer layer of a part by exposing it to a solvent.
| Materialien | Preis | Maßgenauigkeit | Stärke | Bauvolumen | Schichtstärke | Mindestmerkmalgröße | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FDM | 5 | $ | ± 0,5 % mit einer Untergrenze von ± 0,5 mm | Kostengünstig, breites Spektrum an Materialien | 500 x 500 x 500 mm | 100–300 μm | 2,0 mm |
| Industrielles FDM | 6 | $$$$ | ± 0,3 % mit einer Untergrenze von ± 0,3 mm | Hohes Maß an Wiederholbarkeit, Materialien von Ingenieurqualität | 406 x 355 x 406 mm | 100–330 μm | 2,0 mm |
| Prototyping-SLA | 8 | $$ | ± 0,5 % mit einer Untergrenze von ± 0,15 mm | Regelmäßige Oberflächenveredelung, feine Merkmaldetails | 145 × 145 × 175 mm | 50–100 μm | 0,2 mm |
| Industrielle SLA | 3 | $$$ | ± 0,2 % mit einer Untergrenze von ± 0.13 mm (± 0.005") | Regelmäßige Oberflächenveredelung, feine Merkmaldetails, großer Druckbereich | 500 x 500 x 500 mm | 50–100 μm | 0,2 mm |
| SLS | 2 | $$ | ± 0,3 % mit einer Untergrenze von ± 0,3 mm | Designflexibilität, kein Stützmaterial erforderlich | 395 x 500 x 395 mm | 100 μm | 0,5 mm |
| MJF | 2 | $$ | ± 0,3 % mit einer Untergrenze von ± 0,3 mm | Designflexibilität, kein Stützmaterial erforderlich | 380 x 285 x 380 mm | 80 μm | 0,5 mm |
The cost of an MJF printing service depends on your part geometry, material, quantity, and finishing requirements. Because MJF requires no tooling and can efficiently produce multiple parts in a single build, it is often a cost-effective solution for both prototyping and low-volume production.
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Wir fertigen Ihre kundenspezifischen Teile gemäß strengen Fertigungsstandards und stellen sicher, dass alle Teile und Verfahren dem Protolabs Network-Standard entsprechen. Wir fügen jedem Auftrag einen Inspektionsbericht bei, der eine detaillierte Verifizierung dieser Anforderungen enthält.
Nicht ausgehärtetes Pulver wird mithilfe von Perlstrahlen bzw. Luftstrahlen entfernt.
Zur Verbesserung des kosmetischen Aussehens können zusätzliche Nachbearbeitungsverfahren wie Färben, Dampfglätten und Gleitschleifen angewendet werden.
MJF eignet sich hervorragend für die Herstellung stabiler Teile. Die maximale Zugfestigkeit von XY und Z beträgt mit der ASTM D638-Methode 48 MPa/6.960 psi.
MJF ist ideal für die Herstellung von Teilen mit komplexen mechanischen Eigenschaften bei allen Geometrien.
Die robusteren Automatisierungsfähigkeiten von MJF verringern die Notwendigkeit der meisten Nachbearbeitungsschritte.
MJF bietet auch bei größeren Teilemengen im Vergleich zu anderen Technologien schnellere Baugeschwindigkeiten.
Mithilfe des MJF-Verfahrens erzielt man qualitativ hochwertige Teile, allerdings können die Kosten hierfür beträchtlich höher sein als bei der Verwendung anderer Technologien.
Begrenzte Materialien verfügbar. HP erweitert das Sortiment jedoch möglicherweise in Zukunft.
Diese Tabelle zeigt die empfohlenen und technisch realisierbaren Werte für die am häufigsten vorkommenden Merkmale von mit dem MJF-Verfahren 3D-gedruckten Teilen.
Weitere Informationen zum Design von 3D-gedruckten Teilen mit dem MJF-Verfahren
| Merkmal | Empfohlene Größe |
|---|---|
| Nicht abgestützte Wände | 1,0 mm |
| Abgestützte Wände | 0,7 mm |
| Mindestdetailgröße | 0,25 mm |
| Mindestlochgröße | 1,0 mm |
| Bewegliche Teile | 0,5 mm |
| Einbauspiel | 0,4 mm |
| Maximale Wandstärke | 20 mm |
Both MJF and SLS use powdered materials to create durable parts without support structures. MJF typically delivers faster production speeds, finer feature resolution, and more consistent surface quality, while SLS offers a broader range of materials. Both technologies are suitable for functional prototypes and end-use parts.
MJF pricing depends on part size, material, quantity, and finishing requirements. Because no tooling is required, MJF can be a cost-effective option for prototypes and low-volume production. Upload your CAD file to receive an instant quote and compare material and finishing options.
Our MJF printing service supports a range of engineering-grade materials, including HP PA 12 (Nylon 12), HP PA 11, glass-filled HP PA 12, and HP TPU 88A. Material availability may vary by region.
Standard lead times for our online MJF printing service start from 3 business days. Delivery times may vary depending on part complexity, order quantity, material selection, and finishing requirements.
MJF is widely used for end-use components thanks to its excellent mechanical properties, dimensional accuracy, and design flexibility. Common applications include robotics, industrial equipment, medical devices, consumer products, and production tooling.
Erfahren Sie mehr darüber, wie das MJF-3D-Druckverfahren funktioniert und wie Sie die besten Teile für diese innovative Fertigungstechnologie designen.
Schnelles und preiswertes Prototyping
Maßgenauigkeit von ± 0.5 % mit einer Untergrenze von ± 0.5 mm
Vorlaufzeiten: ab 1 Werktag
Funktionales Prototyping und Herstellung von Kleinserienteilen
Maßgenauigkeit von ± 0,3 % mit einer Untergrenze von ± 0,3 mm
Vorlaufzeiten: ab 3 Werktage
Visuelles Prototyping
Maßgenauigkeit von ± 0.3 % mit einer Untergrenze von ± 0.3 mm (± 0.012")
Weitere Informationen zu unseren SLA-Dienstleistungen