Online spuitgietwerk

De kosten voor het spuitgieten van custom onderdelen zijn afhankelijk van diverse factoren. De drie belangrijkste kostenposten zijn matrijzen, materialen en productie. In onze spuitgietwerkgids vertellen we je meer over hoe je je productiekosten kunt verlagen.

Klanten blijven eigenaar van alle door hen ontwikkelde, custom matrijzen. Herbruikbare onderdelen die door de productiepartner zelf zijn ontwikkeld, worden echter eigendom van de productiepartner. Tenzij anders overeengekomen, blijven alle maatwerk matrijzen minimaal twee jaar lang op de locatie van de productiepartner. Wanneer matrijzen twee jaar niet zijn gebruikt, kan de productiepartner contact opnemen met Protolabs Network om te bepalen of de matrijzen nog langer moeten worden bewaard. Protolabs Network neemt dan contact op met de klant om verdere afspraken te maken. Matrijzen kunnen op aanvraag en op kosten van de aanvrager naar elke gewenste locatie worden getransporteerd.

Wanneer een productiepartner het Protolabs Network netwerk verlaat, dan nemen wij de kosten voor het overbrengen van alle matrijzen naar een andere productiepartner voor onze rekening. Zo weet je zeker dat je onderdelen op tijd worden geleverd.

Over het algemeen hebben we de prijsopgave binnen 24 uur gereed. Het duurt twee dagen om de matrijs gereed te maken en de benodigde materialen te bestellen en verwerken. Vervolgens nog een dag voor het verpakken en klaarmaken voor verzending. Het aantal onderdelen is bepalend voor het aantal dagen dat nodig is voor de productie.

Wij werken met een netwerk van gespecialiseerde spuitgietbedrijven die ISO 9001 en ISO/TS16949 gecertificeerd zijn.

Your injection molding mold is kept at our manufacturing partner facilities for reuse for a minimum of 2 years.
If you would like to reorder from your mold, please contact your account manager or networksales@protolabs.com.

The maximum part size depends on the part geometry, material, mold design, and required machine tonnage. Our manufacturing network can accommodate molds up to 2,000 × 1,800 × 600 mm, supporting both small precision components and large molded parts. Upload your CAD file to confirm the appropriate mold size, machine tonnage, and manufacturing approach for your design.

Our manufacturing network offers injection molding machines ranging from 35 to 1,300 tons, supporting everything from small precision components to large molded parts. The required tonnage depends on factors such as part size, material, geometry, and projected area. Upload your CAD file, and we'll determine the appropriate machine for your project.

Our manufacturing network supports a wide range of thermoplastics, including ABS, PC, PP, PA (including 10–50% glass-filled grades), POM, TPU, TPE, HDPE, LDPE, PMMA, PBT, HIPS, PPS, PEEK, PEI (Ultem), PET, LCP, and PC/ABS, as well as LSR (liquid silicone rubber).

Specialty options include food-grade and medical-grade materials, recycled and bio-based polymers, electrically conductive plastics, UL94 V-0 flame-retardant grades, and UV-stable materials. Customer-supplied materials can also be accommodated for suitable projects.

Material availability and grade requirements vary by project, so contact us or upload your CAD files to confirm the best material for your application.

Our injection molding network supports a range of quality assurance, inspection, and production validation requirements. Depending on your project and manufacturing partner, available services include PPAP Level 2 and Level 3, First Article Inspection (FAI), CMM inspection, process capability analysis (Cpk), Gauge R&R (GR&R), and Installation/Operational/Performance Qualification (IQ/OQ/PQ).

For projects with specific regulatory or compliance requirements, California Proposition 65 (Prop 65) support is also available.

Quality documentation and inspection requirements should be specified when requesting a quote so we can match your project with an appropriately qualified manufacturing partner.