Was ist Oberflächenrauheit?
In der Fertigung bezeichnet die Oberflächenrauheit die Abweichung der Oberflächenstruktur eines Bauteils von seiner idealen Oberfläche. Die Oberflächenrauheit wird häufig durch die folgenden Faktoren beeinflusst.
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Zerspanungsparameter. Dazu gehören beispielsweise Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Schnitttiefe
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Werkzeuge. Insbesondere die Auslegung und der Zustand des Schneidwerkzeugs spielen eine Rolle, wobei schärfere Werkzeuge glattere Oberflächen erzeugen als stumpfe
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Werkstoffeigenschaften. Härtere Werkstoffe führen oft zu raueren Oberflächen
Die Oberflächenrauheit lässt sich anhand verschiedener Parameter quantifizieren, darunter Ra (Rauheitsmittelwert) und Rz (Zehnpunkt-Höhe). Sehen wir uns dies in den folgenden Abschnitten genauer an.
Was ist Ra (mittlere Rauheit)?
Ra, auch als „mittlere Rauheit“ bezeichnet, ist die durchschnittliche Höhe der Oberflächenstruktur eines Bauteils. Im Wesentlichen gibt Ra Auskunft darüber, wie uneben oder glatt eine Oberfläche ist, indem die durchschnittliche Höhe der Erhebungen und Vertiefungen der Oberflächenstruktur berechnet wird. Anhand von Ra können Hersteller schnell erkennen, ob ein Bauteil für eine bestimmte Anwendung rau oder glatt genug ist.
Was ist Rz (Zehn-Punkt-Höhe der Unebenheiten)?
Rz, auch bekannt als „Zehn-Punkt-Höhe der Unebenheiten“, ist die durchschnittliche Differenz zwischen den fünf höchsten Erhebungen und den fünf tiefsten Vertiefungen der Oberflächenstruktur. Im Vergleich zu Ra liefert Rz einen besseren Überblick über die Ausreißer unter den Erhebungen und Vertiefungen auf einer Oberfläche. Dies ist besonders vorteilhaft für Anwendungen, bei denen diese Ausreißer die Funktionalität beeinträchtigen könnten, wie beispielsweise bei Dichtungen oder Gleitteilen.
Die Vorteile der gemeinsamen Verwendung von Ra und Rz
Während Ra Ihnen die durchschnittliche Gesamtrauheit der Oberfläche eines Bauteils angibt, befasst sich Rz mit spezifischen Unebenheiten. Die Berechnung beider Werte und ihre gemeinsame Verwendung tragen dazu bei, dass Sie die Oberfläche Ihres Bauteils vollständig verstehen.
Zum einen ermöglicht dies Herstellern, präzise Spezifikationen für die durchschnittliche Rauheit und die Spitzen-Tals-Höhe festzulegen, was Ihre Qualitätssicherung erheblich verbessern kann. Darüber hinaus können Sie die Leistung eines Bauteils besser optimieren, indem Sie leichter eine ausgewogene Oberflächenstruktur erzielen, die die Funktionalität oder Haltbarkeit verbessern kann.
Industrielle Anwendungen von Rz und Ra
Sie können Rz und Ra nutzen, um Bauteile für eine Vielzahl industrieller Anwendungen herzustellen. Hier sind einige Beispiele, die unsere Kunden nutzen.
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Dichtungsanwendungen. Bauteile, die als Dichtung dienen sollen, erfordern präzise Oberflächeneigenschaften. Ra trägt dazu bei, eine gute Dichtfläche zu gewährleisten, während Rz potenzielle Leckagewege aufgrund von Oberflächenunregelmäßigkeiten aufzeigt.
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Gleitteile und Lager. Bei Maschinenkomponenten wie Lagern oder Gleitteilen ist es wichtig, Bauteile so zu konstruieren, dass sie ein Gleichgewicht zwischen Glätte und Oberflächenhöhen aufweisen. Hier zeigt Ra die Neigung eines Bauteils zur Reibungsentstehung an, während Rz Bereiche hervorhebt, die anfällig für Verschleiß sind.
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Beschichtungs- und Oberflächenqualität. Beim Aufbringen von Beschichtungen oder Oberflächenbehandlungen ist das Erreichen der richtigen Oberflächenrauheit für die Haftung und Langlebigkeit von großer Bedeutung. Ra kann Ihnen helfen, einen glatten Untergrund sicherzustellen, während Rz dabei hilft, Bereiche zu identifizieren, an denen Beschichtungen aufgrund von Oberflächenunregelmäßigkeiten möglicherweise nicht haften.
Warum muss man Ra in Rz umrechnen?
Ra und Rz sind nicht miteinander vergleichbar, da es sich um unterschiedliche Messgrößen für verschiedene Parameter handelt. Während Ra zum Verständnis der Gesamtrauheit einer Oberfläche dient, eignet sich Rz zur Ermittlung extremer Unebenheiten.
Wählen Sie die richtige Oberflächenbearbeitung für Ihr Projekt
Wenn Bauteile eine bestimmte Oberflächenrauheit erfordern, können Sie aus unserem breiten Angebot an Nachbearbeitungsverfahren wählen, die jeweils auf unterschiedliche Weise die Ästhetik und Leistungsfähigkeit Ihrer Bauteile verbessern. Von der Glattbearbeitung über die Feinbearbeitung und das Bürsten bis hin zum Polieren – fügen Sie bei der Erstellung Ihres Angebots eine Oberflächenbearbeitung oder eine Kombination daraus hinzu.
CNC-Bearbeitete Teile bestellen
Erfahren Sie mehr über die verschiedenen Oberflächenausführungen für CNC-bearbeitete Teile. Lesen Sie auch unsere Artikel zu Nachbearbeitungsverfahren, mit denen sich die Oberflächenrauheit glätten lässt. Wenn Sie bereit sind, Preise und Lieferzeiten für Ihr Teiledesign zu vergleichen, laden Sie eine CAD-Datei hoch, um sofort ein Angebot zu erhalten.
Frequently asked questions
Welchen Rauheitsgrad weisen Teile auf, die im „bearbeiteten Zustand“ belassen werden?
Ra 3,2 μm / Ra 126 μin. Erfahren Sie mehr.
Welchen Rauheitsgrad weisen „glatt bearbeitete“ Teile auf?
Ra 1,6 μm/Ra 64 μin. Erfahren Sie mehr.
Welche Oberflächenrauheit sollten Bauteile vor Verfahren wie dem Eloxieren aufweisen?
Teile können „im bearbeiteten Zustand“ eloxiert oder zuvor durch Verfahren wie Bürsten oder Perlstrahlen vorbehandelt werden. Erfahren Sie mehr über das Eloxieren und diese Verfahren sowie deren Oberflächenrauheit.
