Snelle en betaalbare prototyping
-
Maatnauwkeurigheid van ± 0.5% met een ondergrens van ± 0.5 mm
-
Levertijden vanaf 1 werkdag
Profiteer van onze geavanceerde MJF (Multi Jet Fusion) mogelijkheden en laat hoogwaardige 3D geprinte onderdelen produceren voor functionele prototypes en tal van productietoepassingen. Protolabs Network biedt MJF prototyping services en schaalbare productie met keuze uit verschillende hoge kwaliteit afwerkingsopties.
Multi Jet Fusion (MJF) is een geavanceerde 3D printmethode voor het snel produceren van nauwkeurige, complexe en gedetailleerde onderdelen van poedervormige thermoplasten. MJF-onderdelen hebben een hoge treksterkte en resolutie, waardoor ze uitermate geschikt zijn voor complexe industriële toepassingen. Deze relatief nieuwe, door HP ontwikkelde, 3D printtechnologie is perfect voor het produceren van functionele prototypes en productieonderdelen met isotrope mechanische eigenschappen. Dit maakt MJF 3D printen ideaal voor geometrisch complexe toepassingen en onderdelen waaraan strenge cosmetische en mechanische eisen worden gesteld.
Meer informatie over MJF 3D printen
Maximaal formaat | Standaard levertijd | Maatnauwkeurigheid | Laagdikte | Minimale detailgrootte |
---|---|---|---|---|
380 x 285 x 380 mm | 3 werkdagen | ± 0,3% met een ondergrens van ± 0,3 mm | 80 μm | 0,5 mm |
Toonaangevende bedrijven in tal van sectoren gebruiken MJF voor industriële kwaliteit onderdelen
Materiaal | Kleur | Resolutie | Treksterkte | Rek bij breuk | Warmtevormvastheid | Toepassing |
---|---|---|---|---|---|---|
HP PA 12 (Nylon 12) | Grijs, zwart gekleurd | 80 μm | 48 MPa | 15-20 % | 95-175 °C | Functionele prototypes, complexe constructies, waterdichte toepassingen |
Glasgevuld HP PA 12 | Grijs | 80 μm | 30 MPa | 6,5 % | 121-173 °C | Behuizingen en houders, mallen, klemmen, constructiedelen, gereedschap |
Een van de voordelen van MJF 3D printen is het fraaie uiterlijk van de oppervlakken, met name na nabewerking. De volgende oppervlaktebehandelingen zijn mogelijk voor MJF geprinte onderdelen.
Grijze kleur, glad oppervlak, zonder zichtbare lagen, poedertextuur
Zwart gekleurd door onderdompeling in een warm kleurbad. De kleur dringt tot een diepte van ongeveer 0,5 mm door in alle oppervlakken.
De onderdelen worden in een trommel met keramische chips geplaatst voor een gepolijste afwerking die lijkt op spuitgietwerk.
Creates an even glossy finish across the outer layer of a part by exposing it to a solvent.
Materialen | Prijs | Maatnauwkeurigheid | Sterktes | Productievolume | Laagdikte | Min. elementgrootte | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
FDM | 5 | $ | ± 0,5% met een ondergrens van ± 0,5 mm | Voordelig, veel verschillende materialen | 500 x 500 x 500 mm | 100-300 μm | 2,0 mm |
Industriële FDM | 6 | $$$$ | ± 0.3% met een ondergrens van ± 0.3 mm | Goede herhaalbaarheid, hoogwaardige materialen | 406 x 355 x 406 mm | 100-330 μm | 2,0 mm |
Prototyping SLA | 8 | $$ | ± 0,5% met een ondergrens van ± 0,15 mm | Gladde oppervlakte-afwerking, fijne details | 145 × 145 × 175 mm | 50-100 μm | 0,2 mm |
Industriële SLA | 3 | $$$ | ± 0.2% met een ondergrens van ± 0.13 mm (± 0.005") | Gladde oppervlakte-afwerking, fijne details, groot printoppervlak | 500 x 500 x 500 mm | 50-100 μm | 0,2 mm |
SLS | 2 | $$ | ± 0,3% met een ondergrens van ± 0,3 mm | Ontwerpflexibiliteit, geen steunmateriaal nodig | 395 x 500 x 395 mm | 100 μm | 0,5 mm |
MJF | 2 | $$ | ± 0,3% met een ondergrens van ± 0,3 mm | Ontwerpflexibiliteit, geen steunmateriaal nodig | 380 x 285 x 380 mm | 80 μm | 0,5 mm |
We produceren jouw custom onderdelen volgens strenge productienormen en zorgen ervoor dat alle onderdelen en processen voldoen aan de Protolabs Network Standaard. Bij elke bestelling ontvang je een inspectierapport dat onder meer een uitgebreide controle van deze vereisten omvat.
Met parelstralen en luchtstralen worden achtergebleven poederresten verwijderd.
Er zijn verschillende nabewerkingen mogelijk om het uiterlijk van onderdelen verder te verbeteren. Denk bijvoorbeeld aan kleuren, vapor smoothing (chemisch gladmaken) en trommelen.
MJF is uitermate geschikt voor het produceren van robuuste onderdelen, met maximale treksterktes van XY en Z 48 MPa/6.960 psi met de ASTM D638-methode.
MJF is ideaal voor het produceren van onderdelen met complexe mechanische eigenschappen in alle richtingen.
De krachtigere automatiseringsmogelijkheden van MJF betekenen dat er minder nabewerking nodig is.
MJF heeft een hogere bouwsnelheid in vergelijking met andere technologieën, zelfs bij grotere hoeveelheden onderdelen.
Printen met MJF staat garant voor hoge kwaliteit onderdelen, maar de productiekosten kunnen aanzienlijk hoger liggen dan bij andere technologieën.
Beperkte materiaalkeuze. Mogelijk breidt HP het aanbod in de toekomst uit.
Deze tabel geeft een overzicht van de aanbevolen en technisch mogelijke waarden voor de meest voorkomende kenmerken van MJF 3D geprinte onderdelen.
Meer informatie over het ontwerpen van onderdelen voor MJF 3D printen
Kenmerk | Aanbevolen grootte |
---|---|
Niet-ondersteunde wanden | 1,0 mm |
Ondersteunde wanden | 0,7 mm |
Minimale detailgrootte | 0,25 mm |
Minimale gatdiameter | 1,0 mm |
Bewegende onderdelen | 0,5 mm |
Speling voor montage | 0,4 mm |
Maximale wanddikte | 20 mm |
Kom meer te weten over hoe MJF 3D printen werkt en hoe je optimale ontwerpen maakt voor deze baanbrekende additive manufacturing-technologie.
Snelle en betaalbare prototyping
Maatnauwkeurigheid van ± 0.5% met een ondergrens van ± 0.5 mm
Levertijden vanaf 1 werkdag
Functionele prototyping en kleine oplagen
Maatnauwkeurigheid van ± 0,3% met een ondergrens van ± 0,3 mm
Levertijden vanaf 3 werkdagen
Visuele prototypes
Maatnauwkeurigheid van ± 0.3% met een ondergrens van ± 0.3 mm (± 0.012")
Meer over onze SLA-services